Y este fin de semana?

Sigue sin haber ninguna matinal cercana o al menos que no sea demasiado lejana como para ir a almorzar y pasar la mañana. Este año la crisis ha hecho mella en las matinales eliminando bastantes de las que se venían celebrando en años anteriores.

En cualquier caso según las previsiones meteorológicas para este fin de semana parece que la lluvia va a ser uno de los meteoros que harán acto de presencia en más de un momento en nuestra Comunidad.

Pero si el domingo no llueve habrá que salir a almorzar, pues por ejemplo a un lugar a donde ya hace tiempo que no vamos como es el caso de Casa Ramón de Adzaneta.

Así que si no llueve almorzaremos en el Alto Maestrazgo.

Saludos a todos los lectores.

20-N ELECCIONES GENERALES

Siendo que el Sr. Zapatero ha defendido a capa y espada el NO al adelanto de las elecciones generales, qué es lo que le ha llevado a adelantarlas al 20 de Noviembre?, se ha quedado en el partido más sólo que la una?. En este artículo lo veremos.


EL LEGADO DE ZAPATERO.-

Ayer la mayoría de los ministros desconocía que Zapatero iba a anunciar, tras la reunión del Consejo, el adelanto de las elecciones generales. Tan sólo tres personas, además del presidente, estaban al tanto: la vicepresidenta económica, Elena Salgado; el vicepresidente segundo y presidente del PSOE,Manuel Chaves, y el ministro de Fomento y vicesecretario general del partido, José Blanco. Durante el Consejo, Zapatero ni siquiera hizo mención a esa importantísima decisión.

Había otra persona, sí, que estaba al cabo de la calle: el candidato Alfredo Pérez Rubalcaba.

Pero ¿qué es lo que ha llevado al presidente a ceder en un asunto del que ha hecho bandera en los últimos meses? Ver artículo completo

(4) La Papelera del Cid

Aspecto que ofrece hoy la que fue Papelera del Cid

Siguiendo con la saga de capítulos dedicados al papel en Burriana, gracias a un amigo que prestó sus servicios en la Papelera del Cid y que tuvo ocasión de conocerla bien, he podido reunir información sobre la fábrica de papel más antigua que hubo en esta ciudad.

Fue fundada en 1919 por el empresario burrianense Francisco Granell Felis en unos terrenos muy cercanos al río Anna. El solar se prolongaba hasta lo que hoy es  la avenida San Juan Bosco.

Río Anna, más que río torrente. A 40 metros la Papelera del Cid.

 Parece ser que en sus comienzos, datos que no he podido contrastar 100%, funcionaba como almacén de manipulación de naranja en la temporada del cítrico y luego, hasta la siguiente temporada trabajaba fabricando papel seda para envolver naranja, siendo sus clientes de toda la zona naranjera, llámese Burriana y poblaciones de la Ribera de Valencia, es decir, era una fábrica con una tirada importante. También albergaba máquinas timbradoras para suministrar papeles ya impresos con la marca del cliente.

Al mes de haber comenzado la guerra civil española, presente en todos los relatos que vengo haciendo referentes a esa época, el fundador de esta papelera fue asesinado. Actualmente está en proceso de beatificación.

Con esto, una de las empresas que daba jornales a muchas familias burrianenses quedaba huérfana de dirección empresarial. Al final de la guerra un empresario vasco, José Ramón Calparsoro, aviador en el fratricida episodio de la historia española, cuya familia, tanto por parte del padre como de la madre, estaba totalmente ligada al mundo del papel, sabe de la circunstancia de esta papelera. La familia de su padre tenía Papeleras y la familia de su madre tenía fabricación de telas metálicas, la cinta sin fin sobre la que se iba depositando la pasta en la máquina de papel.  Acude a Burriana y compra un número determinado de acciones haciéndose con una parte importante de ella. Posteriormente tuvo ocasión de comprar acciones suficientes que lo convirtieron en  accionista mayoritario de la Empresa. El Sr. Calparsoro tuvo como mano derecha en la Empresa a Ceferino de las Heras Catarain, que había sido jefe de estación del ferrocarril.

La Papelera del Cid suministraba papel seda de 14 gramos, aunque había fabricado con anterioridad seda de incluso 12 gramos/m2, papeles tan extremadamente finos que requerían pastas de muy alta calidad y un muy  esmerado proceso de producción. Además de los papeles seda fabricaba papeles de distintos gramajes llegando hasta los 35 gr/m2.

Un accidente en la fábrica tuvo como consecuencia la pérdida de varias vidas humanas de entre los trabajadores, accidente motivado por la explosión de los secadores cuyo calentamiento se obtenía por vapor.

Como ya he contado en un capítulo anterior, el sector entró en crisis, básicamente porque los medios de transporte fueron cambiando y pudieron aumentar la rapidez de entrega de la fruta. Los comerciantes de la naranja viendo esto dejaron de empapelar al 100% puesto que el producto llegaba igualmente en buen estado a su destino.

Haciendo un inciso, qué hubiesen pensado los comerciantes y las mujeres “empapeladoras”, si hubiesen imaginado que en nuestros días se está preparando una máquina, de fabricación nacional, que recibiendo el papel de envolver en bobinas lo irá cortando, empapelará las naranjas, les hará el clásico “pirri” y doblará los pirris hacia detrás?. Se están haciendo las pruebas sobre ello y, posiblemente, en esta próxima temporada se estrenará en una empresa de la parte de Valencia. Son cosas casi increíbles (pregunten uds a alguna sra empapeladora) pero que la técnica va logrando, como en casi todo.

Dentro del período de crisis que comentaba, a comienzos de la década de los 70, compró la Papelera del Cid quien, a su vez, ya era dueño de la Papelera del Mijares, el empresario catalán Francisco Piera Santacana, cuyo interés estaba centrado en descapitalizar la Empresa, aconsejando y dando instrucciones a los trabajadores para que incluso rebajasen el ritmo y cantidad de producción con el mismo número de horas laborales.

La historia corría ya pareja con la de la Papelera del Mijares, con sus suspensiones de pagos, penurias, remontadas, y nuevamente problemas… hasta que finalmente las Papeleras del Sr Piera cayeron en manos de los acreedores totalmente arruinadas.

Estando ya en esa situación y con el visto bueno de los acreedores, los propios trabajadores trataron de que las fábricas volviesen a ser productivas poniendo incluso dinero propio para poderlas relanzar. Con toda su ilusión puesta en conservar los puestos de trabajo cambiaron incluso el nombre de esta papelera pasando a denominarse Nuevas Papeleras de Burriana, S.A. Pero como era de esperar esta iniciativa, lamentablemente, estaba destinada al fracaso produciéndose finalmente, en 1988, el cierre definitivo de las mismas.

Detrás de la nueva rotulación se puede leer el antiguo nombre.

Y con este capítulo creo que doy por terminada la serie de publicaciones sobre el papel y su importancia en esta ciudad. Sólo me queda agradecer su estimada colaboración a cuantas personas han aportado información para que estos trabajos viesen la luz a través de la gran enciclopedia mundial que es Internet.

.

(3) Timbrar papel

La palabra "Timbrar" significa  "Estampar un timbre, un sello o un membrete". Hemos hablado de las papeleras, de la fabricación del papel, y ahora hablaremos de uno de los usos del papel: su impresión.

Hay distintas formas de imprimir: Imprenta (impresión en plano), Ofsset (en plano o en rotativo), Láser, Termografía, Serigrafía, Tampografía, Flexografía y más.

De entre ellas nos referiremos a la Flexografía, y siguiendo hablando de Burriana, me referiré a una Empresa que conozco bien, pues estuve prestando mis servicios en ella durante muchos años.

Cosechando la naranja en el campo

Hace muchos años, cuando Burriana comenzó a comecializar, y también a exportar, los agrios de nuestros campos y los de otros pueblos, había en nuestra población gran cantidad de comerciantes de naranjas, y su almacén era, la mayoría de veces, el propio patio de su casa.

Mujeres trabajando la naranja en un almacén antiguo

Allí la naranja se limpiaba, se calibraba, se empapelaba, se encajaba y después era enviada al transporte, que según el destino se mandaba en carretas, camiones, trenes y barcos.

He dicho se empapelaba, es decir con uno de los tipos de papel, el llamado papel seda, muy fino y resitente, se envolvía la naranja con el fin de resguardarla y de que no perdiese su humedad propia.

Empapelando las naranjas

 Pronto se vió que se podían aprovechar estos envoltorios para hacerse publicidad del propio comercio. La impresión debía hacese de una forma que fuese rápida, económica pero que tuviese vistosidad. Con ello nacieron los timbradores de papel, es decir los impresores de papel seda para naranja. Esto se hacía en máquinas especiales que no imprimían en plano sino en rotativo. Por un lado iba entrando el papel de la bobina en blanco y por el otro iba saliendo ya impreso. La salida podía hacerse en hojas ya cortadas a un tamaño estandard (a esto se le llamaba "recibir" y el operario que estaba para este menester "recibidor") o en bobina (si la impresión era para envoltorio de naranja, lo normal era recibir en hojas y no en bobinas). Luego había que cortarla a tamaño de cada papel para cada tipo de naranja. El cortado se hacía en máquinas cortadoras o guillotinas que eran capaces de cortar muchas hojas a la vez a las medidas que el operario ponía.

Diferentes marcas impresas para envoltorio de naranja

Se imprimían varias marcas a la vez repartiendolas por los rodillos impresores y luego las cortaba una guillotina.

Antigua guillotina eléctrica-mecánica

Una marca de un comercio de naranja. Siempre papel seda.

Siguiendo con la historia que llevábamos ibamos diciendo que en Burriana había muchos almacenes para comercializar la naranja, y, dada la necesidad, también había muchos timbradores. Llegó un momento en que se pensó en la conveniencia de unirse los timbradores con el fin de poder incrementar la respuesta a la demanda del momento. Con ello seis timbradores se unieron y formaron una sociedad por acciones a la que cada cual aportó las máquinas o material que tuviera, dando así origen, en 1927, al nacimiento de Timbrado Burrianense, S.A., empresa que perdura hasta nuestros días, aunque ha tenido que ir evolucionando en cuanto al origen de los pedidos, la maquinaria dedicada a la producción, las tintas utilizadas, etc.

Todavía funciona como un reloj una de las máquinas antiguas, eran las máquinas que utilizan y utilizaban tintas de tipo slotter, una tinta muy densa.

Máquina slotter completa

Detalle del cabezal

Otra más antigua puesta en exposición

Motor de gasógeno

Este motor, que funcionaba con gasógeno, fue muy utilizado en los apagones de electricidad que se producían en la postguerra.

El gasógeno es un combustible que se obtiene a partir de la Gasificación, que es un sistema que permite obtener combustible gaseoso a partir de combustibles sólidos como el carbón, la leña o casi cualquier residuo combustible. Al quemar la leña o el carbón de forma parcial se genera, entre otros gases, monóxido de carbono, que tiene algo de poder calorífico. Si se le añade agua también puede generar hidrógeno.

Para timbrar (imprimir) con estas máquinas se utilizaban sellos de cobre a los que se les había  grabado la imagen previamente. Los sellos tenían mucha duración, hasta que el cobre se desgastara. La impresión se hacía sujetando los sellos de impresión en un rodillo impresor. Estos se iban continuamente impregnando de tinta gracias a otros rodillos que por un ingenioso sistema mecánico los untaba de forma uniforme, el papel de la bobina, por un sistema de deslizamiento-tracción, en un momento de su recorrido pasaba tocando el sello impregnado de tinta y quedaba impreso. El mismo sello volvía a imprimir en el papel justo a la vuelta siguiente, es decir según el diámetro del rodillo impresor más el grueso del sello. Todo esto arrastrado por un motor hacía rentable la impresión. Con tintas anteriores había que dejar que el papel impreso se secara (se ponía en lo que se llamaban jaulas) en donde las hojas estaban separadas hasta su secado.

Por aquel entonces había otro oficio, el de Fotograbador, que era el encargado de hacer los sellos de impresión por medios fotográficos y químicos con el dibujo que se le solicitaban. Normalmente eran empresas externas.

Con la aparición del plástico aquellos sellos de impresión se fueron sustituyendo por los de plástico. Eran sellos bastante rudimentarios en los que se partía del dibujo que hacía un Dibujante (otro oficio practicamente desaparecido) y con el que se grababa una cartulina, una especie de baquelita, con el dibujo en negativo. Una granza (un granulado) de plástico era sometida a presión, y con calor suficiente, contra la cartulina grabada hasta que el plástico se convertía en una lámina (de varios milímetros de espesor) en la que quedaba grabado el dibujo en positivo. El operario Grabador era el encargado de este trabajo. Como esto distaba bastante de ser un proceso con resultado perfecto había que dedicarse luego a rebajar la parte trasera del sello para que todo el relieve de la parte delantera (la cara que imprimiría) tuviese la misma altura. De esto se encargaba otra sencilla máquina.

Con los años la confección de sellos fue cambiando hasta que aparecieron los fotopolímeros, que a su vez eran trabajados por empresas especializadas, obteniéndose, tras un período de adaptación, resutados perfectos.

Moderna máquina de impresión flexográfica

Estos sellos tan perfectos llegaron al mismo tiempo que las máquinas modernas de impresión flexográfica, que así se llama esta forma de impresión. Estas máquinas llevan acoplado incluso un sistema electrónico de sensores que hacen que cuando se timbra a varios colores (varios rodillos impresores) no se desplace la impresión de ningún color respecto a los otros colores dando como resultado un "casado" perfecto. Con este tipo de máquinas y este tipo de sellos se obtienen timbrados (impresiones) de altísima calidad y con una velocidad de impresión de vértigo, como en el caso de la Empresa que nos ocupa.

Tarjeta postal

Esta es una tarjeta postal a la venta que un día encontramos en una tienda en la que la editorial había hecho una composición utilizando el membrete de las cartas de la época primera de Timbrado Burrianense, S.A., una imagen de una mujer con atuendo de valenciana enseñando una naranja, papel timbrado y una caja de naranjas listas para servir, así como el puerto de Burriana tal como era cuando se utilizaba para la exportación de la naranja. El texto y composición de la cabecera se corresponden con la cabecera de las cartas que utilizaba la Empresa en sus años de mayor esplendor. Hicimos una reclamación a la editorial y llegamos al acuerdo de que nos regalaban unos paquetes de estas mismas tarjetas postales. No deja de ser curioso.

Otro caso curioso fue cuando en Barcelona se aprobó el escudo oficial de la ciudad, puesto que nuestro representante en Barna nos hizo que viésemos que ese mismo escudo era el que nosotros veníamos timbrando para el papel de envolver de una conocida pastelería de Barcelona desde hacía muchos años.

Timbrado Burrianense S.A., transformada hace muy poco a S.L., es un ejemplo de adaptación a los tiempos, pues como antes decía, nació en 1.927 y ha seguido funcionando de forma ininterrumpida hasta nuestros días, a pesar de los difíciles momentos que se han vivido y que actualmente está viviendo el mercado. En los años 50, viendo que escaseaba ya el mercado del papel de seda para envoltorio de naranja, supo buscar un nuevo mercado en el comercio en general proporcionando el papel timbrado de envolver propio de cada tienda con cada marca. Se estuvo trabajando para toda España. En la actualidad, y dadas las circunstancias, ha optado por suministrar también bolsas de papel, con diseños personalizados, para el comercio así como el comienzo también de la exportación de sus productos (en estos momentos a sudamérica). Es, sin duda ninguna, la empresa de ese ramo más antigua de España, y casí que única en la especialidad de papel seda para envoltorios distinguidos para los comercios y empresas.

Y de esta forma, con este tercer capítulo, termino la saga de artículos dedicados al papel, a menos que pudiese tener información suficiente sobre la "Papelera vella", Papelera del Cid, que ocuparía un nuevo capítulo. Pero hasta la fecha los resultados de las búsquedas e indagaciones están resultando infructuosos.

Es el deseo del Blog haber dado a conocer un poco el mundo del papel, de las empresas que han orbitado a su alrededor, y como no, un poco de mi Burriana.

Saludos a todos los lectores.

(2) El papel

El papel es un producto elaborado con pasta de fibras vegetales que son molidas, blanqueadas, diluidas en agua, secadas y endurecidas posteriormente.


El soporte más semejante al papel fue el papiro (de ahí viene la palabra papel), que se obtenía del tallo de una planta muy abundante en las cercanías del río Nilo (Cyperus papyrus). En Europa, y ya en la Edad Media se utilizó el pergamino, consistente en pieles de cabra o carnero curtidas preparadas para recibir la tinta, confección que resultaba muy laboriosa y que ocasionó que se popularizara borrar los textos para reescribir sobre ellos. Esto trajo como contrapartida que se perdieran gran cantidad de obras.


Los chinos ya venían fabricando papel partiendo de residuos de seda, paja, cáñamo y también algodón. Se considera tradicionalmente que el primer proceso de fabricación del papel fue desarrollado por Cai Lun, en el siglo II d. C. Sobre unos 500 años después de su invención este saber llegó a los árabes que en el siglo X lo introdujeron en países de su dominio.


El nacimiento de la imprenta y la utilización de trapos y ropa vieja para mezclar con la pulpa vegetal, que abarató su producción, permitió que naciera el libro como producto de precio módico.


Algunos tipos de producción actuales de pasta para el papel son:

Pasta mecánica de madera
Celulosa obtenida por medios mecánicos machacando la fibra de la madera. Es un resultado bastante impuro pues lleva además mezclados otros componentes de la madera. El papel obtenido es de baja calidad, usado por ejemplo como papel prensa para periódicos.


Pasta morena
Es la utilizada para elaborar cartón, sacos de papel, etc. Se obtiene desfibrando la madera, lavarla y hervirla para quitarle impurezas. Son fibras largas y fuertes.

Pasta química o celulósica
Usada para elaborar papeles de buena calidad. Los primeros pasos de su fabricación son parecidos a la pasta mecánica pero de forma mucho más perfeccionada para obtener una masa más uniforme. Luego hay un proceso químico a gran temperatura y posteriormente se lava y se desfibra. El resultado es una pasta celulósica de muy buena calidad.

Pasta de paja
Se obtiene con paja de cereales. Se obtienen papeles de carnicería.


Pasta de recortes 
La pasta se mezcla con recortes de papel con el fin de abaratar costes.

Pasta de trapos
Para obtener papel de buena calidad pues es celulosa pura libre de impurezas vegetales. Antes del proceso los trapos son sometidos a un proceso de limpieza.

Clases de papel

Sólo citaremos algunos de los tipos que no hayamos dicho anteriormente:

Papel cristal
Papel traslúcido, con un alto grado de transparencia, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pastas químicas muy refinadas y con un alto grado de calandrado. Por su bella presentación, se emplea en empaquetados de lujo. Digamos que el papel celofán trataría de imitar a este papel.

Papel de estraza
Papel bastante basto, fabricado principalmente a partir de papel recuperado.

Papel kraft 
De gran resistencia. Fabricado básicamente a partir de pasta química kraft (al sulfato). El kraft crudo (natural) es de tono marrón, el blanqueado lleva un tratamiento posterior para que tome el color blanco. Se usa para embalaje, aunque el blanco se utilizaba para actas, contabilidad, etc.

Papel sulfurizado 
Su principal propiedad es que es impermeable a las grasas y de mucha resistencia. Es también muy resistente al agua. Para obtener la impermeabilidad se pasa por unos segundos por un baño de ácido sulfúrico y posteriormente por un lavado para eliminar el ácido.El hecho de haber pasado por el ácido hace que se produzca una reacción en la celulosa que cubre los poros del papel haciéndolo impermeable.

Papel tisúe 
Papel muy suave y de bajo gramaje (gramos/metro cuadrado). Es tan delgado que difícilmente se usa en una simple capa. Dependiendo de los requerimientos se suelen combinar dos o más capas. Se caracteriza por su buena flexibilidad, suavidad superficial, baja densidad y alta capacidad para absorber líquidos. Se usan para pañuelos, servilletas, toallas y demás productos absorbentes desintegrables en el agua.

Papel estucado
Normalmente por una de las caras de papel celulosa se le aplica Carbonato Cálcico proveniente de desperdicios de la industria de construcción, como el mármol, la caliza y el yeso, que son molidos en un polvo muy fino. La cara del papel que lleva el estuco es la que se imprime, dando unos resultados de alto brillo y color.

Otros términos usados en el mundo del papel:

Carteo.- Combinación de tacto y sonido que produce una hoja de papel cuando la agitas.
Gramaje.- Peso en gramos por metro cuadrado.
Resma.- 500 hojas de papel.

Fabricación.-

La pasta se recibe en las papeleras en una forma acartonada, es decir la pulpa que se obtuvo ha sido desecada para servirla. En primer lugar, en la Papelera hay que devolverla a un estado en que pueda ser trabajada. 

A grandes rasgos estos son los pasos que se siguen:

Pulper

Vista de la hélice de un pulper

Es una balsa que actúa como una especie de gran batidora, allí se mezcla agua con la pasta de papel. La pasta puede estar en forma de fardos y balas (muchas hojas de pasta de papel) o a granel (pasta de papel desmenuzada).

El pulper es una gran cuba, normalmente a nivel inferior al del suelo, en cuyo interior se encuentra una gran hélice. En este proceso se disgregan las fibras.

Las fibras ya en suspensión se han de tratar mediante un proceso de fricción, proceso llamado refino. Consiste en frotar las fibras entre sí y contra unos discos metálicos. Con este proceso se dará mayor resistencia a la tracción del papel acabado. Despues va pasando por diferentes "tinas" en donde se le añaden diferentes aditivos para obtener los resultados deseados. Se le deja reposar un corto tiempo y luego ya pasa a la máquina del papel.

La máquina de papel

Aquí es donde la pasta se convertirá en papel. La más extendida es la máquina de mesa plana.

Consta de varios elementos, se citan los más importantes por orden de utilización y la utilidad que desempeñan.

Labios de la cabeza de máquina

Cabeza de máquina

A través de ella se va depositando de forma controlada la pasta sobre la tela de la máquina. Los "labios" de la caja dejan salir mayor o menor cantidad de pasta según los resultados que se pretendan.

La tela es con una cierta porosidad y lleva un ligero movimiento de "zig-zag" con el fin de actuar como una criba que deja que se escurra el agua, al mismo tiempo que va repartiendo de forma uniforme la pasta.

Tela de la máquina

Zona de sequería

Prensas y secadores

La presión se da por medio de pares de rodillos recubiertos de goma; entre los rodillos y la hoja de papel corre una cinta de fieltro que absorbe el agua escurrida por la presión del rodillo.Una vez el papel ya ha adquirido consistencia, se ha de eliminar toda la humedad posible, para esta etapa se usa presión y calor.

La banda de papel prensada se hace pasar por una serie de rodillos huecos por los que circula vapor a altas temperaturas, para ello se acompaña con una manta de fieltro que evita que la hoja se aparte del cilindro ayudando al secado y guiando la hoja por ellos.

Lisas y calandras

Una vez seco, las fibras se han unido convirtiéndose en lo que consideramos papel. Luego hay que pasarlo por la calandra. El papel pasa presionado por entre dos rodillos calentados o bien por vapor o bien electricamente. Con esto se consigue darle brillo al papel o también modificar el grosor del papel. 

Finalmente, en la bobinadora el papel fabricado se enrolla en grandes bobinas para su posterior uso. 

Bobinado final

La máquina de papel entrega una hoja continua de ancho fijo. En el rebobinado se corta la hoja a lo largo de acuerdo con las necesidades del cliente. A su vez se acorta la longitud obteniendo bobinas más pequeñas y aptas para las máquinas que posteriormente las usarán.

Otras veces se ha de suministrar el papel en hojas. El cortado se realiza en la máquina llamada cortadora. Se entrega normalmente en Resmas (500 hojas). Las medidas de cantidad establecidas de antiguo (tienen que ver con los dedos que tenemos) son:

dedo o cuadernillo = 5 hojas (para contar se separaban de 5 en 5) 

mano = 5 cuadernillos; 

resma = 20 manos.

.

(1) Burriana y sus Papeleras

Quería escribir un artículo sobre una de las dos Papeleras (fábricas de papel) que tuvo Burriana, y al buscar información en Internet he encontrado que no la hay. Esto ha hecho que empezara a buscar información en dónde quizá la pudiera encontrar, es decir, en alguna Empresa que estuviese ligada al mundo del papel y tuviese la antigüedad suficiente como para poder saber sobre lo que estoy buscando.

Encontré la fuente adecuada en un amigo, a su vez gerente, de una Empresa tan antigua como los datos que solicito. También hablaré en su momento de esta Empresa. Los textos que me ha proporcionado para consulta me han hecho replantear el tema del artículo, que haré que comprenda incluso algo de historia de mi ciudad, Burriana, de muchísimos años anterior a mi pretensión.

Teniendo estos datos impresos en papel pergamino, sería desaprovechar la ocasión de dar a conocer más cosas de Burriana, tan ligada a la mar de la cultura.

Narración de 1844:  Burriana villa con Ayuntamiento, Aduana de cuarta clase del Departamento de Cartagena. Distrito de Castellón de la Plana. Obispado de Tortosa. Situada a la derecha del rio Betxi, distante media hora (2.4 km) del mar Mediterráneo en hermosa y vasta llanura combatida principalmente por los vientos del NE. Tiene sobre 1.300 casas que forman el núcleo de la población distribuido en cuarente calles, tres plazas, y más de doscientos "masets" esparcidos por todo el terrirorio.

Narra que esta villa estaba rodeada de fuertes murallas que se arruinaron en el sitio de Jaime I de Cataluña y Aragón por bastantes días.

Aquí describe básicamente en que está basada la economía de la villa, amén de definir que en sus tierras están los restos de antiguas poblaciones denominadas Palau, Carabona y Llombai, de las que no se saben las causas de su desaparición.

Donde se hace referencia histórica de Burriana, Borriana en vernáculo, de la que no tenemos noticias ciertas de su fundación. Algunos escritores creyeron ver en Burriana la antigua Sepálaco de la que da noticia en el itinerario romano que desde los Pirineos llegaba a Cástulo.

La primera fecha documentada es la del relativo dominio de Rodrigo Díaz de Vivar, el Cid, en 1084 después de su conquista de Valencia.

En 1233 le puso sitio el Rey Don Jaime llamado el Conquistador, en uno de los combates recibió en Rey cuatro heridas de saeta, ninguna que le pusiera en peligro. Algunos aconsejeron a Don Jaime que levantara el asedio, más él no lo juzgó prudente. Convencidos los sitiados de lo desesperado de la situación prometieron la entrega de la plaza si se les permitía marchar libremente para Nules donde debíaseles acompañar.

Al respecto de la rendición de Burriana dice Don Jaime en el Capítulo CLXXVII de su crónica:

Burriana disfruta de una paz de más de seis siglos duradera que vuelve a ser turbada esta vez por los asedios de las guerras carlistas.

En 1901, por Real Orden, Burriana ostentará el título de ciudad. En 1914 ya cuenta con 4208 edificios, de los cuales 2754 en el núcleo urbano, en la aldea del Grao 99 y diseminados 1355. Con un total de habitantes de 12.962.

Se dice que la necesidad crea el órgano. En 1.931 nace el Papel de Seda como solución demandada por los exportadores de agrios para dar mejor presentación y protección a la fruta. Nace la Papelera del Mijares.

Mijares, denominación acertada para la nueva sociedad, pues Mijares, este río trabajador,  era el que rendía sus aguas a "30 molinos harineros, 3 batanes, una fábrica de papel y otros artefactos"

El iniciador de la Papelera del mijares, y hombre de empresa, fue don Manés Vila, gerente de la flamante entidad. El capital fundacional era de 1.000.000 de pesetas, importe, según previsiones, suficientes para financiar la construcción de dos naves, adquisición de maquinaria y haber disponible para la puesta en marcha y continuidad fabril y comercial.

Se construyen, pues, dos naves, se montan sendas máquinas que construye Francisco Blanes, de Alcoy. Se utilizan los servicios de 110 productores que sólo trabajarían nueve meses al año iniciando la labor en septiembre (básicamente para cubrir el período anual de comercialización de la naranja), y se fabrica solamente papel de 12 gramos/m2.

1931-1936. Nacimiento de la Empresa. En este período no se pesentan cambios, tan sólo que empieza a escasear la materia prima, a pesar de lo cual la Empresa sigue el mismo ritmo de continuidad.

Guerra Civil.- No existe paro laboral, Continua fabricándose el papel seda (12 gr), pero se utilizan como materias primas restos textiles, vegetales fibrosos de todas procedencias (como el albardín "espart bord") y cañas arrancadas de las riberas de los rios y márgenes de tierras húmedas.

1938.- La entrada de las tropas nacionales en febrero significa para los burrianeros la paz y seis meses de paro forzoso. En nómina tenía la fábrica 122 operarios.

1939.- Para evitar el paro laboral se aunmenta la diversificación de la producción, surgiendo así la fabricación del Papel Manila, Papel Seda comercial, papel seda de color, etc.

1940.- Se amplian a cinco las naves de la Papelera. 

1940 y... 1942.- Comienzan las dificultades. Los medios de transporte eran cada vez más rápidos por lo que los comerciantes se dan cuenta de que enviando las naranjas sin envolver llegaban a su destino en perfectas condiciones. Baja pues drásticamente la producción de este tipo de papel.

1944-1945.- La Empresa es adquirida por un grupo catalán, concesionario de la edición de cartillas de racionamiento. La sede central reside en Barcelona. Esto traía consigo una adaptación de la maquinaria para tal fin. Terminada la concesión vuelve a fabricarse papel para impresión, con la consiguiente readaptación de las máquinas.

1952-1967.- El grupo propietario vende sus acciones a un grupo de fabricantes del Norte que siguen fabricando el mismo tipo de papel y reforman la maquinaria, de lo que resulta un aumento de la producción. Desaparece, pues, la oficina central de Barcelona.

1967.- Tras todas estas vicisitudes se llega a la suspensión de pagos de la Empresa. Mes de Febrero. El trabajo suspendido y el personal se acoge al subsidio de paro.

El gran interés puesto por los responsables y operarios de la fábrica hace que se paguen las deudas con los proveedores con mayor celeridad que lo estipulado en el auto judicial, por lo que muchos de los proveedores les han seguido suministrando.

1968-1975.- Período de suspensiónes de pagos y posterior recuperación, pero el sector está en crisis. Compra la Empresa un empresario catalán, Francisco Piera Santacana, cuyo interés, al parecer, era descapitalizar el negocio y quedarse con los solares. A principio de la década de los 70 compra también la Papelera del Cid.

A principios de los 80 nueva suspensión de pagos, tentativas por parte de los trabajadores para poderla relanzar, incluso invirtiendo capital en ellas, no dan resultado, y en 1988 sobreviene el cierre irremediable de la Empresa. 

Y este es el aspecto que hoy tiene la que fue primera fábrica valenciana en cuanto a capacidad de produción

El presente relato de una pequeña parte de la historia de Burriana y de su economía tendrá su continuación con un artículo sobre la fabricación del papel, otro sobre la historia de La Papelera del Cid "la papelera vella", y otro con Timbrado Burrianense, empresa que ha continuado su actividad desde su nacimiento en 1927, siendo la de mayor solera de España entre las empresas timbradoras de papel.

EN ESPAÑA NO CABE UN TONTO MAS

En España no cabe un tonto más.

Con más de cinco millones de personas en el paro, con diez millones de personas rozando el umbral de la pobreza en España, la secretaria de Estado de Cooperación, Soraya Rodríguez, ha anunciado que nuestro país aportará 25 millones de euros para afrontar la crisis alimentaria en el Cuerno de África, durante la reunión que se celebra este lunes en la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura... ver artículo completo.


PUBLICADO 25 JULIO, 2011

Disfrutar del voto

Disfrute de lo que votó: El Gobierno separatista catalán cierra 40 centros de salud

PUBLICADO 26 JULIO, 2011 en Minuto digital.com

El Gobierno catalán, dirigido por el separatista, Artur Mas, prevé recortar el 10% del presupuesto que destina a la sanidad -unos 1.000 millones de euros- y asume que esta secuencia de cierres aún se encuentra en proceso de planificación. “Todavía se está planificando pero en todo momento garantizaremos la atención sanitaria de calidad”, asegura un portavoz del Departamento de Salud.

J.Grillo & L'REBELION D'LOS CANGREJOS

Juanito Grillo, Ivan, Dani, Lionel y Fernando son los 5 componentes de J. Grillo y L'Rebelión D'Los cangrejos. Hace unos cuantos años que se formó el grupo rockero y no pierden ocasión para demostrar sus dotes de músicos. Tienen un ritmo endiablado y la soltura de los que están acostumbrados a las actuaciones en público, especialmente J.Grillo, cantante y alma del grupo, pero bien arropado por el resto de sus colegas.

Tuve ocasión de verles actuar hace unos tres años y la verdad es que ya entonces me pareció impactante la frenética música de composición propia que interpretan. Y en esta ocasión pude verles en uno de los salones del Bar La Estrella, de Burriana, con una gran asistencia de público que les obsequió de contínuo con merecidos aplausos. Quienes no tuvieron la ocasión de verlos que traten de no perderse alguna de sus estelares actuaciones porque es algo que realmente vale la pena.

Unas fotos del lugar y de la actuación citada: